نالیدار بورڈ پیپر سلیٹنگ کے لئے موزوں چاقو

نالیدار بورڈ پیپر سلیٹنگ کے لئے موزوں چاقو:

نالیدار بورڈ انڈسٹری میں ، کئی طرح کے چاقو استعمال کرنے کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں ، لیکن سب سے عام اور موثر یہ ہیں:

• سرکلر سلیٹنگ چاقو: یہ تیز رفتار پیداوار کو سنبھالنے کی اپنی صحت سے متعلق اور صلاحیت کے لئے انتہائی مقبول ہیں۔ مادی موٹائی اور مطلوبہ کٹ کے معیار پر منحصر ہے ، وہ یا تو بیولڈ یا استرا انجیل ہوسکتے ہیں۔
  • بیولڈ ایج چاقو: گاڑھا مواد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے یا جب کسی صاف ، تیز کٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ مادے میں گہرائی میں داخل ہوسکتے ہیں۔
  • استرا ایج چاقو: پتلی مواد کے لئے بہترین ، کم دباؤ کے ساتھ ایک بہت ہی عمدہ کٹ فراہم کرنا۔
• شیئر سلیٹنگ چاقو: اکثر بھاری یا کثیر پرتوں والے بورڈوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جہاں مونڈنے والی کارروائی کلینر کٹ فراہم کرتی ہے۔
• اسکور چاقو: خاص طور پر اسکور کرنے کے لئے ، جو نالیدار بورڈ کو فولڈنگ کرنے سے پہلے ضروری ہے ، حالانکہ براہ راست سلیٹنگ کے لئے نہیں۔

ٹنگسٹن کاربائڈ سرکلر بلیڈ کا انتخاب:

1. مادی سختی:
   • ٹنگسٹن کاربائڈ: انتہائی سختی کے لئے جانا جاتا ہے ، یہ اسٹیل سے زیادہ لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی سی کیفیت کو برقرار رکھتا ہے۔ تاہم ، یہ ٹوٹنے والا ہے ، لہذا محتاط ہینڈلنگ ضروری ہے۔
2. بلیڈ جیومیٹری:
   • ایج زاویہ: ایک چھوٹا زاویہ (زیادہ شدید) تیز کٹ جائے گا لیکن ہوسکتا ہے کہ وہ تیزی سے نیچے پہن سکے۔ ایک بڑا زاویہ (زیادہ اوبیوس) استحکام پیش کرتا ہے لیکن ہوسکتا ہے کہ صاف ستھرا نہ ہو۔
   • قطر اور موٹائی: ان کو سلیٹنگ مشین کی خصوصیات اور نالیدار بورڈ کی موٹائی سے بھی ملنا چاہئے تاکہ دباؤ کو کم کرنے کو بھی یقینی بنایا جاسکے۔
3. کنارے کا معیار:
   • سطح کی تکمیل: ایک پالش کنارے رگڑ کو کم کرتی ہے ، جس کی وجہ سے ہموار کٹوتی اور دھول کی کم پیداوار ہوتی ہے۔
   • برر فری: کاغذ کو پھاڑے بغیر بلیڈ میں کٹوتیوں کو یقینی بناتا ہے۔
4. استحکام اور پہننے کے خلاف مزاحمت:
   • اپنے مخصوص آپریشنل حالات کے تحت بلیڈ کی متوقع عمر پر غور کریں۔ ٹنگسٹن کاربائڈ کی پہننے کے لئے مزاحمت ایک اہم فائدہ ہے ، لیکن کاربائڈ کی قسم (جیسے ، کوبالٹ کے ساتھ یا اس کے بغیر) اس کو متاثر کرسکتی ہے۔
5. درخواست کی مخصوص ضروریات:
   • کاٹنے کی رفتار: تھرمل توسیع کو روکنے کے ل high اعلی رفتار میں گرمی کی مزاحمت یا ٹھنڈک کے طریقہ کار کے ساتھ بلیڈ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
   • مادی قسم: مختلف نالیدار بورڈ (سنگل ، ڈبل ، یا ٹرپل وال) کو بلیڈ کے انتخاب میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
6. لاگت بمقابلہ کارکردگی:
   • اگرچہ ٹنگسٹن کاربائڈ اسٹیل سے زیادہ مہنگا ہے ، لیکن اس کی لمبی عمر اور کارکردگی لاگت کا جواز پیش کرسکتی ہے ، خاص طور پر اعلی حجم کی پیداوار کے منظرناموں میں۔
7. حفاظت اور تنصیب:
   • یقینی بنائیں کہ بلیڈ بڑھتے ہوئے اور حفاظت کی خصوصیات کے لحاظ سے آپ کی مشینری کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔ بلیڈ پھسلن یا نقصان سے بچنے کے لئے مناسب تنصیب ضروری ہے۔
8. ریسرپننگ:
   • اگرچہ ٹنگسٹن کاربائڈ بلیڈ زیادہ دیر تک چلتے ہیں ، ان کو دوبارہ شکل دی جاسکتی ہے ، لیکن اسٹیل بلیڈ کے مقابلے میں یہ خدمت زیادہ مہارت اور مہنگا پڑسکتی ہے۔
9. ماحولیاتی حالات:
   • آپریشنل ماحول پر غور کریں۔ مثال کے طور پر ، نمی یا دھول وقت کے ساتھ بلیڈ کی کارکردگی کو متاثر کرسکتی ہے۔