ٹنگسٹن کاربائیڈ بلیڈ
زیادہ سے زیادہ گریڈ کے انتخاب کے ساتھ، سب مائیکرون گرین سائز ٹنگسٹن کاربائیڈ بلیڈ کو استرا کے کنارے پر تیز کیا جا سکتا ہے، بغیر موروثی ٹوٹ پھوٹ کے جو اکثر روایتی کاربائیڈ سے منسلک ہوتا ہے۔ اگرچہ اسٹیل کی طرح جھٹکا مزاحم نہیں ہے، کاربائیڈ انتہائی پہننے کے لیے مزاحم ہے، جس کی سختی Rc 75-80 کے برابر ہے۔ کم از کم 50X روایتی بلیڈ اسٹیل کی بلیڈ لائف کی توقع کی جا سکتی ہے اگر چپکنے اور ٹوٹنے سے گریز کیا جائے۔
بالکل اسی طرح جیسے سٹیل کے انتخاب کے معاملے میں، ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC) کے بہترین درجے کا انتخاب ایک پیچیدہ عمل ہے جس میں پہننے کی مزاحمت اور سختی/جھٹکوں کی مزاحمت کے درمیان سمجھوتہ شدہ انتخاب شامل ہیں۔ سیمنٹڈ ٹنگسٹن کاربائیڈ سنٹرنگ (اعلی درجہ حرارت پر) ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر کو پاؤڈر کوبالٹ (Co) کے ساتھ ملا کر بنایا جاتا ہے، یہ ایک نرم دھات ہے جو انتہائی سخت ٹنگسٹن کاربائیڈ ذرات کے لیے "بائنڈر" کا کام کرتی ہے۔ sintering کے عمل کی حرارت میں 2 اجزاء کا رد عمل شامل نہیں ہوتا ہے، بلکہ اس کی وجہ سے کوبالٹ قریب مائع حالت میں پہنچ جاتا ہے اور WC ذرات (جو گرمی سے متاثر نہیں ہوتے) کے لیے ایک انکیپسولیٹنگ گلو میٹرکس کی طرح بن جاتا ہے۔ دو پیرامیٹرز، یعنی کوبالٹ کا WC اور WC پارٹیکل سائز کا تناسب، نتیجے میں "سیمنٹڈ ٹنگسٹن کاربائیڈ" کے ٹکڑے کی بلک مادی خصوصیات کو نمایاں طور پر کنٹرول کرتے ہیں۔
ایک بڑے WC پارٹیکل کے سائز اور کوبالٹ کا زیادہ فیصد بتانے سے ایک انتہائی جھٹکا مزاحم (اور زیادہ اثر کرنے والی طاقت) حصہ ملے گا۔ WC کے اناج کا سائز جتنا باریک ہوگا (اس لیے، WC کی سطح کا اتنا ہی زیادہ حصہ جس پر کوبالٹ کا لیپ ہونا ضروری ہے) اور کوبالٹ کا جتنا کم استعمال کیا جائے گا، نتیجہ کا حصہ اتنا ہی سخت اور زیادہ لباس مزاحم بن جائے گا۔ بلیڈ کے مواد کے طور پر کاربائیڈ سے بہترین کارکردگی حاصل کرنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ وقت سے پہلے کنارے کی خرابیوں سے بچیں جو چپنگ یا ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے ہوتی ہیں، اور ساتھ ہی ساتھ پہننے کی بہترین مزاحمت کو یقینی بنانا بھی ضروری ہے۔
ایک عملی معاملے کے طور پر، انتہائی تیز، شدید زاویہ دار کٹنگ کناروں کی پیداوار یہ حکم دیتی ہے کہ بلیڈ کے استعمال میں (بڑے نکوں اور کھردرے کناروں کو روکنے کے لیے) ایک باریک دانے والی کاربائیڈ استعمال کی جائے۔ کاربائیڈ کے استعمال کو دیکھتے ہوئے جس میں اناج کا اوسط سائز 1 مائکرون یا اس سے کم ہے، کاربائیڈ بلیڈ کی کارکردگی؛ لہذا، بڑی حد تک کوبالٹ کے % اور متعین کنارے جیومیٹری سے متاثر ہوتا ہے۔ کٹنگ ایپلی کیشنز جن میں اعتدال سے لے کر زیادہ جھٹکوں کا بوجھ شامل ہوتا ہے ان کے ساتھ 12-15 فیصد کوبالٹ اور ایج جیومیٹری کی وضاحت کر کے بہترین طریقے سے نمٹا جاتا ہے جس کا کنارہ زاویہ تقریباً 40º ہوتا ہے۔ ایپلی کیشنز جن میں ہلکا بوجھ شامل ہوتا ہے اور طویل بلیڈ لائف پر پریمیم لگاتی ہیں وہ کاربائیڈ کے لیے اچھے امیدوار ہیں جس میں 6-9 فیصد کوبالٹ ہوتا ہے اور اس کا کنارہ زاویہ 30-35º کی حد میں ہوتا ہے۔
HUAXIN CARBIDE خصوصیات کے بہترین توازن کو حاصل کرنے میں آپ کی مدد کے لیے تیار ہے جو آپ کو اپنے کاربائیڈ بلیڈ سے زیادہ سے زیادہ کارکردگی حاصل کرنے کی اجازت دے گا۔
HUAXIN CARBIDE اسٹاک شدہ کاربائیڈ ریزر سلٹنگ بلیڈز کا انتخاب پیش کرتا ہے
پوسٹ ٹائم: مارچ 18-2022