سیمنٹڈ کاربائیڈ کی مینوفیکچرنگ کا عمل اکثر یہ کہا جاتا ہے کہ مشینی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، تین کلیدی کٹنگ پیرامیٹرز — کاٹنے کی رفتار، کٹ کی گہرائی، اور فیڈ ریٹ — کو بہتر بنایا جانا چاہیے، کیونکہ یہ عام طور پر سب سے آسان اور براہ راست طریقہ ہے۔ تاہم، ان پیرامیٹرز میں اضافہ اکثر موجودہ مشین ٹولز کی شرائط سے محدود ہوتا ہے۔ لہذا، سب سے زیادہ اقتصادی اور آسان طریقہ صحیح ٹول کا انتخاب کرنا ہے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ کے معیار کا تعین تین عوامل سے ہوتا ہے: سیمنٹڈ کاربائیڈ میٹرکس (کنکال)، بلیڈ (گوشت) کی ساخت اور شکل، اور کوٹنگ (جلد)۔ آج، ہم مشینی ٹولز میں گہرا غوطہ لگائیں گے، "کنکال سے لے کر گوشت تک۔" سیمنٹڈ کاربائیڈ میٹرکس کی تشکیل
سختی کا مرحلہ: اس میں ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC) اور ٹائٹینیم کاربائیڈ (TiC) جیسے مواد شامل ہیں، جو پاؤڈر کے طور پر شروع ہوتے ہیں۔
ان پاؤڈرز کو کم نہ سمجھیں- یہ تمام سیمنٹڈ کاربائیڈز کے لیے بنیادی خام مال ہیں۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ کی پیداوار:ٹنگسٹن کاربائیڈ ٹنگسٹن اور کاربن سے بنی ہے۔ 3–5 μm کے اوسط ذرات کے سائز والے ٹنگسٹن پاؤڈر کو خشک ملاوٹ کے لیے بال مل میں کاربن بلیک کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ اچھی طرح مکس کرنے کے بعد، مکسچر کو گریفائٹ ٹرے میں رکھا جاتا ہے اور گریفائٹ مزاحمتی بھٹی میں 1400–1700°C پر گرم کیا جاتا ہے۔ اس اعلی درجہ حرارت پر، ایک رد عمل ٹنگسٹن کاربائیڈ پیدا کرتا ہے۔
خصوصیات:ٹنگسٹن کاربائیڈ ایک انتہائی سخت لیکن ٹوٹنے والا مواد ہے جس کا پگھلنے کا نقطہ 2000 ° C سے اوپر ہے، بعض اوقات 4000 ° C سے زیادہ ہوتا ہے۔ یہ کھوٹ کی اعلی سختی اور لباس مزاحمت کا تعین کرتا ہے۔
بائنڈر میٹل: عام طور پر، کوبالٹ (Co) اور نکل (Ni) جیسی لوہے کے گروپ کی دھاتیں استعمال کی جاتی ہیں، جس میں کوبالٹ مشینی میں سب سے زیادہ عام ہے۔
مثال کے طور پر، جب ٹنگسٹن کاربائیڈ کوبالٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو کوبالٹ کا مواد سیمنٹڈ کاربائیڈ کی خصوصیات کے لیے اہم ہوتا ہے۔ کوبالٹ کا زیادہ مواد سختی کو بہتر بناتا ہے، جبکہ کوبالٹ کا کم مواد سختی اور لباس مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
1. پاؤڈر کی تیاری (گیلی ملنگ)ملنگ چیمبر میں، خام مال کو ایتھنول، پانی، اور نامیاتی بائنڈر والے ماحول میں مطلوبہ ذرہ سائز کے مطابق گرا دیا جاتا ہے۔ یہ عمل، جسے گیلے ملنگ کے نام سے جانا جاتا ہے، اس میں نامیاتی یا غیر نامیاتی سالوینٹس کو پیسنے والی امداد کے طور پر شامل کرنا شامل ہے۔
▶ گیلے ملنگ کیوں؟
▶ خشک ملنگ مواد کو صرف مائکرون کی سطح تک پیس سکتی ہے (مثلاً 20 μm سے اوپر) کیونکہ، اس سائز سے نیچے، الیکٹرو سٹیٹک کشش ذرات کے شدید جمع ہونے کا سبب بنتی ہے، جس سے مزید پیسنا مشکل ہو جاتا ہے۔
▶ گیلی ملنگ، پیسنے والی امداد کے اثرات کے ساتھ، ذرات کے سائز کو چند مائکرون یا حتیٰ کہ نینو میٹر تک کم کر سکتی ہے۔
▶ دورانیہ: خام مال پر منحصر ہے، گیلے ملنگ میں تقریباً 8-55 گھنٹے لگتے ہیں، جس کے نتیجے میں خام مال کی یکساں معطلی ہوتی ہے۔
.
▶ خشک پاؤڈر کروی ذرات پر مشتمل ہوتا ہے جس کا قطر 20–200 μm تک ہوتا ہے۔ اس کو تناظر میں رکھنے کے لیے، بہترین پاؤڈر انسانی بالوں کی موٹائی کے نصف سے بھی کم ہے۔
▶ خشک گارا کو معیار کے معائنے کے لیے بھیجا جاتا ہے تاکہ مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جا سکے۔
3. دبانے سے معائنہ شدہ پاؤڈر کو ایک پریسنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے تاکہ ٹول انسرٹس تیار کیا جا سکے۔
▶ پریسنگ مولڈ کو مشین میں رکھا جاتا ہے، اور پاؤڈر کو ٹول کی بنیادی شکل اور سائز میں دبانے کے لیے پنچ اور ڈائی کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔
▶ داخل کرنے کی قسم پر منحصر ہے، مطلوبہ دباؤ 12 ٹن تک پہنچ سکتا ہے۔
▶ دبانے کے بعد، معیار اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ہر داخل کا وزن کیا جاتا ہے۔
4. سنٹرنگ تازہ دبائے ہوئے داخلے بہت نازک ہوتے ہیں اور اسے سنٹرنگ فرنس میں سخت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
▶ داخلوں کو 1500 ° C پر 13 گھنٹے ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے، جہاں پگھلا ہوا کوبالٹ ٹنگسٹن کاربائیڈ کے ذرات سے جڑ جاتا ہے۔ 1500 ° C پر، سٹیل چاکلیٹ کی طرح تیزی سے پگھل جائے گا۔
▶ سنٹرنگ کے دوران، مرکب میں پولی تھیلین گلائکول (PEG) بخارات بن جاتا ہے، اور داخل کا حجم تقریباً 50% سکڑ جاتا ہے، جس سے سختی کی ایک خاص سطح حاصل ہو جاتی ہے۔
5. سطح کا علاج (ہوننگ اور کوٹنگ) عین طول و عرض کو حاصل کرنے کے لیے، داخلوں کو اوپر اور نیچے کی سطحوں کو پیسنے کے لیے ہوننگ سے گزرنا پڑتا ہے۔
▶ چونکہ سینٹرڈ سیمنٹڈ کاربائیڈ انسرٹس انتہائی سخت ہوتے ہیں، صنعتی ہیرے پیسنے والے پہیوں کو درست طریقے سے پیسنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
▶ یہ قدم پیسنے والی ٹیکنالوجی میں اعلیٰ درستگی کا مطالبہ کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، سویڈن انتہائی سخت رواداری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے جدید 6-axis پیسنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔
پیسنے کے بعد، داخلوں کو صاف کیا جاتا ہے، لیپت کیا جاتا ہے، اور حتمی معیار کے معائنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔
Chengduhuaxin کاربائڈ کیوں منتخب کریں؟
Chengduhuaxin Carbide معیار اور جدت کے ساتھ اپنی وابستگی کی وجہ سے مارکیٹ میں نمایاں ہے۔ ان کے ٹنگسٹن کاربائیڈ کارپٹ بلیڈز اور ٹنگسٹن کاربائیڈ سلاٹڈ بلیڈز کو اعلیٰ کارکردگی کے لیے بنایا گیا ہے، جو صارفین کو ایسے اوزار فراہم کرتے ہیں جو بھاری صنعتی استعمال کی سختیوں کو برداشت کرتے ہوئے صاف، درست کٹ فراہم کرتے ہیں۔ استحکام اور کارکردگی پر توجہ کے ساتھ، Chengduhuaxin Carbide کے سلاٹ شدہ بلیڈ ان صنعتوں کے لیے ایک مثالی حل پیش کرتے ہیں جنہیں کاٹنے کے قابل اعتماد ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD ایک پیشہ ور سپلائر اور صنعت کار ہےٹنگسٹن کاربائیڈ مصنوعات,جیسے لکڑی کے کام کے لیے کاربائیڈ ڈالیں چاقو، کاربائیڈسرکلر چاقوکے لیےتمباکو اور سگریٹ فلٹر کی سلاخوں کو کاٹنا، گول چاقو نالیدار گتے کی کٹائی کے لیے،تین سوراخ والے استرا بلیڈ / سلاٹڈ بلیڈ پیکیجنگ، ٹیپ، پتلی فلم کاٹنے، ٹیکسٹائل انڈسٹری کے لیے فائبر کٹر بلیڈ وغیرہ کے لیے۔
25 سال سے زیادہ کی ترقی کے ساتھ، ہماری مصنوعات کو USA، روس، جنوبی امریکہ، بھارت، ترکی، پاکستان، آسٹریلیا، جنوب مشرقی ایشیا وغیرہ میں برآمد کیا گیا ہے۔ بہترین معیار اور مسابقتی قیمتوں کے ساتھ، ہمارے محنتی رویہ اور ردعمل کو ہمارے صارفین نے منظور کیا ہے۔ اور ہم نئے گاہکوں کے ساتھ نئے کاروباری تعلقات قائم کرنا چاہیں گے۔
آج ہی ہم سے رابطہ کریں اور آپ ہماری مصنوعات سے اچھے معیار اور خدمات کے فوائد سے لطف اندوز ہوں گے!
کسٹمر کے عمومی سوالات اور Huaxin کے جوابات
یہ مقدار پر منحصر ہے، عام طور پر 5-14 دن۔ ایک صنعتی بلیڈ بنانے والے کے طور پر، Huaxin Cement Carbide آرڈرز اور صارفین کی درخواستوں کے مطابق پیداوار کا منصوبہ بناتا ہے۔
عام طور پر 3-6 ہفتوں میں، اگر آپ اپنی مرضی کے مطابق مشین چاقو یا صنعتی بلیڈ کی درخواست کرتے ہیں جو خریداری کے وقت اسٹاک میں نہیں ہیں۔ سولیکس کی خریداری اور ترسیل کے حالات یہاں تلاش کریں۔
اگر آپ اپنی مرضی کے مطابق مشین چاقو یا صنعتی بلیڈ کی درخواست کرتے ہیں جو خریداری کے وقت اسٹاک میں نہیں ہیں۔ سولیکس کی خریداری اور ترسیل کے حالات تلاش کریں۔یہاں.
عام طور پر T/T، ویسٹرن یونین... فرسٹ ایم ڈیپازٹ کرتا ہے، نئے صارفین کے تمام پہلے آرڈرز پری پیڈ ہوتے ہیں۔ مزید آرڈر انوائس کے ذریعے ادا کیے جا سکتے ہیں...ہم سے رابطہ کریںمزید جاننے کے لیے
جی ہاں، ہم سے رابطہ کریں، صنعتی چاقو مختلف شکلوں میں دستیاب ہیں، بشمول اوپر کے ڈش، نیچے کے سرکلر چاقو، سیرٹیڈ / ٹوتھڈ چاقو، سرکلر سوراخ کرنے والی چاقو، سیدھے چاقو، گیلوٹین چاقو، نوک دار نوک کے چاقو، مستطیل استرا بلیڈ، اور ٹریپیزائڈل بلیڈ۔
بہترین بلیڈ حاصل کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے، Huaxin Cement Carbide آپ کو پروڈکشن میں ٹیسٹ کرنے کے لیے کئی نمونے بلیڈ دے سکتا ہے۔ پلاسٹک فلم، فوائل، ونائل، کاغذ، اور دیگر جیسے لچکدار مواد کو کاٹنے اور تبدیل کرنے کے لیے، ہم تین سلاٹوں والے سلاٹڈ سلیٹر بلیڈ اور ریزر بلیڈ سمیت کنورٹنگ بلیڈ فراہم کرتے ہیں۔ اگر آپ مشین بلیڈ میں دلچسپی رکھتے ہیں تو ہمیں ایک سوال بھیجیں، اور ہم آپ کو ایک پیشکش فراہم کریں گے۔ اپنی مرضی کے مطابق چاقو کے نمونے دستیاب نہیں ہیں لیکن کم از کم آرڈر کی مقدار کا آرڈر دینے کے لیے آپ کا خیرمقدم ہے۔
بہت سے طریقے ہیں جو اسٹاک میں آپ کے صنعتی چاقو اور بلیڈ کی لمبی عمر اور شیلف لائف کو طول دیں گے۔ یہ جاننے کے لیے ہم سے رابطہ کریں کہ مشین چاقو کی مناسب پیکنگ، ذخیرہ کرنے کے حالات، نمی اور ہوا کا درجہ حرارت، اور اضافی کوٹنگز آپ کے چاقو کی حفاظت اور ان کی کاٹنے کی کارکردگی کو کیسے برقرار رکھیں گی۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 18-2025
