ٹنگسٹن کاربائیڈ کی بنیاد پر سخت مصر دات

خلاصہ

فیلڈ: دھات کاری۔

مادہ: ایجاد کا تعلق پاؤڈر میٹلرجی فیلڈ سے ہے۔ خاص طور پر اس کا تعلق ٹنگسٹن کاربائیڈ کی بنیاد پر سنٹرڈ ہارڈ الائے حاصل کرنے سے ہے۔ اسے کٹر، ڈرل اور ملنگ کٹر کی تیاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہارڈ الائے میں 80.0-82.0 wt % ٹنگسٹن کاربائیڈ اور 18.0-20.0 wt % بائنڈنگ ہوتی ہے۔ بائنڈنگ پر مشتمل ہے، wt %: molybdenum 48.0-50.0; نیبیم 1.0-2.0؛ رینیم 10.0-12.0؛ کوبالٹ 36.0-41.0۔

اثر: اعلی طاقت کے مرکب کا حصول۔

تفصیل

اس ایجاد کا تعلق پاؤڈر میٹالرجی کے شعبے سے ہے اور ٹنگسٹن کاربائیڈ پر مبنی سخت مرکب دھاتوں کی تیاری کے لیے جو کٹر، ڈرل، ملز اور دیگر آلات کی تیاری کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

ٹنگسٹن کاربائیڈ پر مبنی معروف sintered کاربائیڈ، جس میں 3.0 سے 20.0 wt. پر مشتمل ایک بائنڈر الائے، wt.٪: کوبالٹ 20.0-75.0؛ molybdenum - 5.0 تک؛ niobium - 3.0 تک [1]۔

ایجاد کا مقصد کھوٹ کی طاقت کو بڑھانا ہے۔

تکنیکی نتیجہ یہ حاصل کیا جاتا ہے کہ 80.0-82.0 wt. tungsten کاربائیڈ پر مبنی ایک sintered hard alloy میں جس میں % Tungsten carbide اور 18.0-20.0 wt.٪ بائنڈر، بائنڈر پر مشتمل ہے، wt.٪: Molybdenum 48 0-50.0; نیبیم 1.0-2.0، رینیم 10.0-12.0؛ کوبالٹ 36.0-41.0۔

میز میں. 1 کھوٹ کی ساخت کے ساتھ ساتھ موڑنے میں حتمی طاقت کو بھی ظاہر کرتا ہے۔ میز میں. 2 ligament کی ساخت کو ظاہر کرتا ہے۔

جدول 1 اجزاء کی ساخت، wt.%: ایک 2 3 وولفرم کاربائیڈ 80.0 81.0 82.0 گچھا 20,0 19.0 18.0 موڑنے کی طاقت، MPa ~ 1950 ~ 1950 ~ 1950

جدول 2. اجزاء کی ساخت، wt.%: ایک 2 3 مولیبڈینم 48.0 49.0 50,0 نیوبیم 1,0 1,5 2.0 رینیم 10.0 11.0 12.0 کوبالٹ 41.0 38.5 36.0

مرکب کے اجزاء کے پاؤڈر کو اشارے کے تناسب میں ملایا جاتا ہے، مرکب کو 4.5-4.8 t/cm 2 کے دباؤ میں دبایا جاتا ہے اور 7-9 گھنٹے ویکیوم میں 1300-1330 ° C کے درجہ حرارت پر برقی بھٹی میں ڈالا جاتا ہے۔ sintering کے دوران، بائنڈر ٹنگسٹن کاربائیڈ کے کچھ حصے کو تحلیل کرتا ہے اور پگھل جاتا ہے۔ نتیجہ ایک گھنا مواد ہے جس کی ساخت ٹنگسٹن کاربائیڈ کے ذرات پر مشتمل ہوتی ہے جو بائنڈر کے ذریعے جڑے ہوتے ہیں۔

معلومات کے ذرائع

1. GB 1085041, C22C 29/06, 1967۔

https://patents.google.com/patent/RU2351676C1/en?q=tungsten+carbide&oq=tungsten+carbide+