کیمیائی فائبر کاٹنے والا بلیڈ یا اسٹیپل فائبر کٹر بلیڈ
Sاولڈ ٹنگسٹن کاربائڈ (ایس ٹی سی) اور ٹھوس سیرامک بلیڈ دونوں اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والے ٹولز ہیں ، لیکن ان کے مواد میں اختلافات کی وجہ سے ان میں الگ الگ خصوصیات اور ایپلی کیشنز ہیں۔ کلیدی اختلافات کی بنیاد پر ان کی درخواستوں کا موازنہ یہاں ہے:
1. مادی ساخت اور خصوصیات
- ساخت: ٹنگسٹن کاربائڈ سے بنایا گیا ، جو ٹنگسٹن اور کاربن کا ایک مجموعہ ہے ، جو اکثر کوبالٹ کے ساتھ پابند ہوتا ہے۔
- سختی: انتہائی سخت (سختی کے پیمانے پر ہیرا کے قریب) ، لیکن سیرامکس سے کم ٹوٹنے والا۔
- سختی: عمدہ سختی پیش کرتا ہے ، مطلب یہ سیرامکس سے بہتر اثرات اور ہائی پریشر کاٹنے کو سنبھال سکتا ہے۔
- مزاحمت پہنیں: صنعتی ترتیبات میں طویل مدتی استعمال کے لئے موزوں لباس بہت زیادہ مزاحمت۔
ٹھوس سیرامک بلیڈ
- ساخت: عام طور پر زرکونیا یا سلیکن کاربائڈ جیسے مواد سے بنایا گیا ہے۔
- سختی: ٹنگسٹن کاربائڈ سے بھی سخت ، لیکن اس سے کہیں زیادہ ٹوٹنے والا۔
- سختی: کاربائڈ کے مقابلے میں کم سختی ، جس سے یہ اثر کے تحت چپپنے یا بکھرنے کا زیادہ خطرہ ہے۔
- مزاحمت پہنیں: اس کے علاوہ انتہائی پہننے والا مزاحم بھی لیکن جب نرم مواد پر استعمال ہوتا ہے تو وہ ناہموار پہن سکتا ہے۔
2. درخواستیں
ٹھوس ٹنگسٹن کاربائڈ بلیڈ:
- دھات اور جامع کاٹنے: ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز میں ترجیح دی جاتی ہے جیسے دھاتیں کاٹنے یا مشینی دھاتیں ، کمپوزٹ اور دیگر سخت مواد۔
- صحت سے متعلق کاٹنے: ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں اشتعال انگیزی اور استحکام کے مابین توازن کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے صنعتی سلیٹنگ (جیسے ، دھات کے ورق ، فلمیں اور کاغذ)۔
- ہائی پریشر آپریشنز: ان کارروائیوں کے لئے مثالی جس میں اعلی کاٹنے کا دباؤ شامل ہے ، جیسے آٹوموٹو ، ایرو اسپیس اور مینوفیکچرنگ جیسے صنعتوں میں سوراخ کرنے ، پیسنا ، اور ملنگ۔
- اثر کے حالات میں لمبی عمر: مشینری کے لئے موزوں جہاں بلیڈ اس کی سختی کی وجہ سے اثر یا کمپن کا تجربہ کرسکتا ہے۔
ٹھوس سیرامک بلیڈ:
- نرم مواد کی صحت سے متعلق کاٹنے: صحت سے متعلق ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے فلم ، فائبر آپٹکس ، پلاسٹک ، اور ٹیکسٹائل۔ انتہائی سختی غیر معمولی نفاست فراہم کرتی ہے لیکن عام طور پر کم کھرچنے والے مواد کے لئے مخصوص ہوتی ہے۔
- اعلی درجہ حرارت کی کاروائیاں: ماحول میں مثالی جہاں اعلی درجہ حرارت کاٹنے والے ٹولز کو متاثر کرسکتا ہے ، کیونکہ سیرامکس انتہائی گرمی میں اپنی خصوصیات کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔
- سنکنرن مزاحمت: اکثر ایسے ماحول میں منتخب کیا جاتا ہے جہاں کیمیائی یا نمی کی نمائش دھات کے بلیڈوں کو ہراساں کرسکتی ہے ، جیسے فوڈ پروسیسنگ ، طبی ایپلی کیشنز اور کیمیائی صنعت میں۔
- نازک درخواستیں: ان حالات میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں مواد نازک ہو ، اور بلیڈ کو بہت عمدہ ، صاف ستھرا کٹوتی (جیسے ، الیکٹرانکس ، سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ میں) فراہم کرنا چاہئے۔
3. کارکردگی کے تحفظات
ٹھوس ٹنگسٹن کاربائڈ بلیڈ:
- اس کی سختی کی وجہ سے اعلی تناؤ کاٹنے کی ایپلی کیشنز کے لئے بہتر موزوں ہے۔
- اس کی عمر میں توسیع کرتے ہوئے متعدد بار دوبارہ تقویت دی جاسکتی ہے۔
- دھاتوں اور گھنے مرکبات جیسے کھردرا مواد کے ل higher اعلی رواداری۔
ٹھوس سیرامک بلیڈ:
- مثالی جب کاٹنے والے ماحول کو کم سے کم رد عمل کی ضرورت ہوتی ہے جس میں مواد کو کاٹا جاتا ہے (جیسے ، میڈیکل بلیڈ)۔
- اثر کے ل as اتنا روادار نہیں ، لہذا وہ کم کمپن ، اعلی صحت سے متعلق سیاق و سباق میں استعمال ہوتے ہیں۔
- عام طور پر ، کچھ معاملات میں انہیں آسانی سے ڈسپوز ایبل آپشن بناتے ہوئے آسانی سے دوبارہ تشکیل نہیں دیا جاسکتا۔
- ٹنگسٹن کاربائڈ بلیڈصنعتی ایپلی کیشنز میں ان کی حمایت کی جاتی ہے جہاں دباؤ کے تحت سختی ، استحکام اور لباس مزاحمت کلیدی حیثیت رکھتی ہے ، خاص طور پر سخت یا زیادہ کھرچنے والے مواد کے ساتھ۔
- سیرامک بلیڈصحت سے متعلق ، غیر رد عمل اور اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ایکسل ، نرم مواد کاٹنے اور ایسے حالات میں جہاں کیمیائی مزاحمت ضروری ہے۔ وہ ان کی کچرے کی وجہ سے اعلی اثر یا اعلی تناؤ کے حالات کے ل suited موزوں نہیں ہیں۔
یہ اختلافات کاٹنے کے عمل کی مخصوص ضروریات کے مطابق ہر قسم کے بلیڈ کے انتخاب کی رہنمائی کرتے ہیں۔
ہوکسن سیمنٹ کاربائڈ دنیا بھر کی مختلف صنعتوں سے ہمارے صارفین کے لئے پریمیم ٹنگسٹن کاربائڈ چاقو اور بلیڈ مہیا کرتا ہے۔ عملی طور پر کسی بھی صنعتی اطلاق میں استعمال ہونے والی مشینوں کو فٹ کرنے کے لئے بلیڈ تشکیل دیا جاسکتا ہے۔ بلیڈ میٹریل ، کنارے کی لمبائی اور پروفائلز ، علاج اور ملعمع کاری کو بہت سے صنعتی مواد کے ساتھ استعمال کے ل ad ڈھال لیا جاسکتا ہے
وقت کے بعد: اکتوبر -29-2024
