تیز رفتار اسٹیل اور ٹنگسٹن اسٹیل کے درمیان فرق واضح طور پر بیان کیا گیا ہے!

آؤ اور HSS کے بارے میں جانیں
 
تیز رفتار اسٹیل (ایچ ایس ایس) ایک ٹول اسٹیل ہے جس میں اونچی سختی ، اعلی لباس مزاحمت اور تیز گرمی کی مزاحمت ہوتی ہے ، جسے ونڈ اسٹیل یا تیز اسٹیل بھی کہا جاتا ہے ، اس کا مطلب یہ ہے کہ جب تک بجھانے کے دوران ہوا میں ٹھنڈا ہوتا ہے اور تیز ہوتا ہے۔ اسے سفید اسٹیل بھی کہا جاتا ہے۔
 
ہائی اسپیڈ اسٹیل ایک کھوٹ اسٹیل ہے جس میں ایک پیچیدہ ترکیب ہے جس میں کاربائڈ تشکیل دینے والے عناصر جیسے ٹنگسٹن ، مولیبڈینم ، کرومیم ، وینڈیم اور کوبالٹ شامل ہیں۔ ملاوٹ کرنے والے عناصر کی کل رقم 10 سے 25 ٪ تک پہنچ جاتی ہے۔ یہ تیز رفتار کاٹنے میں تیز گرمی (تقریبا 500 ℃) کے تحت اعلی سختی کو برقرار رکھ سکتا ہے ، ایچ آر سی 60 سے اوپر ہوسکتا ہے۔ یہ ایچ ایس ایس کی سب سے اہم خصوصیت ہے - سرخ سختی۔ اور کمرے کے درجہ حرارت پر ، کم درجہ حرارت پر بجھانے اور کم درجہ حرارت کے مزاج کے ذریعہ کاربن ٹول اسٹیل ، حالانکہ اس میں بہت زیادہ سختی ہوتی ہے ، لیکن جب درجہ حرارت 200 سے زیادہ ہوتا ہے تو ، سختی میں تیزی سے کمی واقع ہوگی ، 500 ℃ میں سختی نے اینیلڈ حالت کے ساتھ اسی طرح کی ڈگری پر کمی کردی ہے ، جس سے دھات کاٹنے کی صلاحیت مکمل طور پر کھو گئی ہے ، جس سے کاربن ٹول اسٹیل کاٹنے والے ٹولز کو محدود کیا جاتا ہے۔ کاربن ٹول اسٹیل کی مہلک کوتاہیوں کو پورا کرنے کے لئے اچھی سرخ سختی کی وجہ سے تیز رفتار اسٹیل۔
 
تیز رفتار اسٹیل بنیادی طور پر پیچیدہ پتلی دھاری اور اثر سے بچنے والے دھات کاٹنے کے اوزار تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، بلکہ اعلی درجہ حرارت والے بیئرنگ اور سرد اخراج کی موت کے لئے بھی استعمال ہوتا ہے ، جیسے ٹولنگ ٹولز ، ڈرل ، ہوبس ، مشین آری بلیڈ اور ڈیڈنگ ڈیڈ ڈیڈز۔
آؤ اور ٹنگسٹن اسٹیل کے بارے میں جانیں

ٹنگسٹن اسٹیل (کاربائڈ) میں عمدہ خصوصیات کا ایک سلسلہ ہے جیسے اعلی سختی ، لباس مزاحمت ، بہتر طاقت اور سختی ، گرمی کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت وغیرہ۔ خاص طور پر اس کی اعلی سختی اور لباس مزاحمت بنیادی طور پر 500 ℃ کے درجہ حرارت پر بھی غیر تبدیل شدہ رہتی ہے ، اور اب بھی 1000 ℃ پر زیادہ سختی ہے۔
 
ٹنگسٹن اسٹیل ، جس کے اہم اجزاء ٹنگسٹن کاربائڈ اور کوبالٹ ہیں ، تمام اجزاء میں سے 99 ٪ اور دیگر دھاتوں کا 1 ٪ حصہ ہے ، لہذا اسے ٹنگسٹن اسٹیل کہا جاتا ہے ، جسے سیمنٹ کاربائڈ بھی کہا جاتا ہے ، اور اسے جدید صنعت کے دانت سمجھا جاتا ہے۔
 
ٹنگسٹن اسٹیل ایک سینٹرڈ جامع مواد ہے جس میں کم از کم ایک دھاتی کاربائڈ مرکب ہوتا ہے۔ ٹنگسٹن کاربائڈ ، کوبالٹ کاربائڈ ، نیوبیم کاربائڈ ، ٹائٹینیم کاربائڈ ، اور ٹینٹلم کاربائڈ ٹنگسٹن اسٹیل کے عام اجزاء ہیں۔ کاربائڈ جزو (یا مرحلے) کے اناج کا سائز عام طور پر 0.2-10 مائکرون کی حد میں ہوتا ہے ، اور کاربائڈ اناج دھات کے بائنڈر کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ بندھے ہوئے ہیں۔ بانڈنگ دھاتیں عام طور پر لوہے کے گروپ دھاتیں ہوتی ہیں ، عام طور پر کوبالٹ اور نکل۔ اس طرح ٹنگسٹن-کووبلٹ مرکب ، ٹنگسٹن نیکل اللوز اور ٹنگسٹن ٹائٹینیم کوبالٹ مرکب ہیں۔

ٹنگسٹن سینٹر تشکیل دینا پاؤڈر کو کسی بلٹ میں دبانا ہے ، پھر اسے کسی خاص درجہ حرارت (sintering درجہ حرارت) تک گرم کرنے کے لئے ایک sintering بھٹی میں رکھنا ہے اور اسے ایک خاص وقت (وقت کے انعقاد) کے لئے رکھنا ہے ، اور پھر مطلوبہ خصوصیات کے ساتھ ٹنگسٹن اسٹیل کا مواد حاصل کرنے کے لئے اسے ٹھنڈا کرنا ہے۔
 
tung اسٹین اور کوبالٹ سیمنٹ کاربائڈ
مرکزی جزو ٹنگسٹن کاربائڈ (ڈبلیو سی) اور بائنڈر کوبالٹ (سی او) ہے۔ گریڈ "YG" (ہنیو پنین میں "سخت ، کوبالٹ") اور اوسط کوبالٹ مواد کی فیصد پر مشتمل ہے۔ مثال کے طور پر ، وائی جی 8 ، جس کا مطلب ہے اوسط ڈبلیو سی او = 8 ٪ اور باقی ٹنگسٹن کاربائڈ سیمنٹ کاربائڈ ہے۔
 
tut ٹنگسٹن ، ٹائٹینیم اور کوبالٹ سیمنٹ کاربائڈ
اہم اجزاء ٹنگسٹن کاربائڈ ، ٹائٹینیم کاربائڈ (ٹی آئی سی) اور کوبالٹ ہیں۔ گریڈ "YT" ("ہارڈ ، ٹائٹینیم" ہنیو پنین میں) اور ٹائٹینیم کاربائڈ کے اوسط مواد پر مشتمل ہے۔ مثال کے طور پر ، YT15 کا مطلب ہے اوسط TIC = 15 ٪ ، باقی ٹنگسٹن کاربائڈ اور ٹنگسٹن ٹائٹینیم کوبالٹ کاربائڈ کا کوبالٹ مواد ہے۔
 
tuttungsten-titanium-tantalum (niobium) کاربائڈ
اہم اجزاء ٹنگسٹن کاربائڈ ، ٹائٹینیم کاربائڈ ، ٹینٹلم کاربائڈ (یا نیوبیم کاربائڈ) اور کوبالٹ ہیں۔ اس طرح کے کاربائڈ کو جنرل مقصد کاربائڈ یا یونیورسل کاربائڈ بھی کہا جاتا ہے۔ گریڈ میں "YW" ("سخت" اور "ملین" ہنیو پنین میں) کے علاوہ ایک ترتیب نمبر ، جیسے YW1 پر مشتمل ہے۔

ٹنگسٹن اسٹیل میں عمدہ خصوصیات کا ایک سلسلہ ہے جیسے اعلی سختی ، لباس مزاحمت ، بہتر طاقت اور سختی ، گرمی کے خلاف مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت وغیرہ۔ خاص طور پر اس کی اعلی سختی اور لباس مزاحمت بنیادی طور پر 500 ℃ کے درجہ حرارت پر بھی بنیادی طور پر کوئی تبدیلی نہیں کی جاتی ہے ، اور اب بھی 1000 ℃ پر اعلی سختی ہے۔ سیمنٹ کاربائڈ کو بڑے پیمانے پر مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے ٹولنگ ٹولز ، ملنگ ٹولز ، ڈرل ، بورنگ ٹولز وغیرہ۔ نئے کاربائڈ کی کاٹنے کی رفتار کاربن اسٹیل کے سیکڑوں گنا کے برابر ہے۔