تیز رفتار سٹیل اور ٹنگسٹن سٹیل کے درمیان فرق واضح طور پر بیان کیا گیا ہے!

آئیں اور HSS کے بارے میں جانیں۔
 
ہائی اسپیڈ اسٹیل (HSS) ایک ٹول اسٹیل ہے جس میں زیادہ سختی، زیادہ پہننے کی مزاحمت اور زیادہ گرمی کی مزاحمت ہے، جسے ونڈ اسٹیل یا تیز اسٹیل بھی کہا جاتا ہے، یعنی یہ بجھانے کے دوران ہوا میں ٹھنڈا ہونے پر بھی سخت ہوجاتا ہے اور تیز ہوتا ہے۔ اسے سفید سٹیل بھی کہا جاتا ہے۔
 
تیز رفتار اسٹیل ایک مرکب اسٹیل ہے جس میں ایک پیچیدہ ساخت ہے جس میں کاربائیڈ بنانے والے عناصر جیسے ٹنگسٹن، مولیبڈینم، کرومیم، وینیڈیم اور کوبالٹ شامل ہیں۔ مرکب عناصر کی کل مقدار تقریباً 10 سے 25 فیصد تک پہنچ جاتی ہے۔ یہ تیز رفتار کٹنگ میں تیز گرمی (تقریباً 500℃) میں اعلی سختی کو برقرار رکھ سکتا ہے، HRC 60 سے اوپر ہو سکتا ہے۔ یہ HSS کی سب سے اہم خصوصیت ہے – سرخ سختی۔ اور کاربن ٹول اسٹیل کو بجھانے اور کم درجہ حرارت میں ٹیمپرنگ کے ذریعے، کمرے کے درجہ حرارت پر، اگرچہ بہت زیادہ سختی ہوتی ہے، لیکن جب درجہ حرارت 200 ℃ سے زیادہ ہوتا ہے، تو سختی تیزی سے گر جاتی ہے، 500 ℃ میں سختی annealed حالت کے ساتھ اسی طرح کی ڈگری تک گر جاتی ہے، مکمل طور پر دھات کو کاٹنے کی صلاحیت کھو دیتا ہے، جو کاربن ٹول اسٹیل کو محدود کرتا ہے۔ اور اچھی سرخ سختی کی وجہ سے تیز رفتار سٹیل، کاربن ٹول سٹیل کی مہلک کوتاہیوں کو پورا کرنے کے لیے۔
 
تیز رفتار اسٹیل بنیادی طور پر پیچیدہ پتلی دھاری اور اثر مزاحم دھاتی کاٹنے کے اوزار بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بلکہ اعلی درجہ حرارت والے بیرنگ اور کولڈ ایکسٹروشن ڈیز بنانے کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے، جیسے ٹرننگ ٹولز، ڈرلز، ہوبس، مشین آری بلیڈ اور ڈیمانڈنگ ڈیز۔
آؤ اور ٹنگسٹن سٹیل کے بارے میں جانیں۔

ٹنگسٹن اسٹیل (کاربائیڈ) میں اعلیٰ سختی، پہننے کی مزاحمت، بہتر طاقت اور سختی، گرمی کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، وغیرہ جیسی بہترین خصوصیات کا ایک سلسلہ ہے۔ خاص طور پر اس کی اعلی سختی اور پہننے کی مزاحمت بنیادی طور پر 500℃ کے درجہ حرارت پر بھی غیر تبدیل شدہ رہتی ہے، اور پھر بھی 100℃ پر زیادہ سختی ہوتی ہے۔
 
ٹنگسٹن سٹیل، جس کے اہم اجزاء ٹنگسٹن کاربائیڈ اور کوبالٹ ہیں، تمام اجزاء کا 99% اور دیگر دھاتوں کا 1% ہے، اس لیے اسے ٹنگسٹن سٹیل کہا جاتا ہے، جسے سیمنٹڈ کاربائیڈ بھی کہا جاتا ہے، اور اسے جدید صنعت کا دانت سمجھا جاتا ہے۔
 
ٹنگسٹن اسٹیل ایک sintered جامع مواد ہے جس میں کم از کم ایک دھات کاربائیڈ مرکب ہوتا ہے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ، کوبالٹ کاربائیڈ، نائوبیم کاربائیڈ، ٹائٹینیم کاربائیڈ، اور ٹینٹلم کاربائیڈ ٹنگسٹن سٹیل کے عام اجزاء ہیں۔ کاربائیڈ کے اجزاء (یا فیز) کے دانوں کا سائز عام طور پر 0.2-10 مائکرون کی حد میں ہوتا ہے، اور کاربائیڈ کے دانوں کو دھاتی بائنڈر کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ بانڈنگ دھاتیں عام طور پر لوہے کے گروپ کی دھاتیں ہیں، عام طور پر کوبالٹ اور نکل۔ اس طرح ٹنگسٹن-کوبالٹ مرکب، ٹنگسٹن-نکل مرکب اور ٹنگسٹن-ٹائٹینیم-کوبالٹ مرکبات ہیں۔

ٹنگسٹن سنٹر بنانے کا مقصد پاؤڈر کو بلٹ میں دبانا ہے، پھر اسے ایک خاص درجہ حرارت (سنٹرنگ درجہ حرارت) پر گرم کرنے کے لیے ایک سنٹرنگ فرنس میں ڈالنا ہے اور اسے ایک خاص وقت (ہولڈنگ ٹائم) کے لیے رکھنا ہے، اور پھر اسے ٹھنڈا کرنا ہے تاکہ مطلوبہ خصوصیات کے ساتھ ٹنگسٹن اسٹیل مواد حاصل کیا جا سکے۔
 
①ٹنگسٹن اور کوبالٹ سیمنٹڈ کاربائیڈ
اہم جزو ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC) اور بائنڈر کوبالٹ (Co) ہے۔ گریڈ "YG" (Hanyu Pinyin میں "Hard, cobalt") اور اوسط کوبالٹ مواد کی فیصد پر مشتمل ہے۔ مثال کے طور پر، YG8، جس کا مطلب ہے اوسط WCo = 8% اور باقی ٹنگسٹن کاربائیڈ سیمنٹڈ کاربائیڈ ہے۔
 
②ٹنگسٹن، ٹائٹینیم اور کوبالٹ سیمنٹڈ کاربائیڈ
اہم اجزاء ٹنگسٹن کاربائیڈ، ٹائٹینیم کاربائیڈ (TiC) اور کوبالٹ ہیں۔ گریڈ "YT" (Hanyu Pinyin میں "سخت، ٹائٹینیم") اور ٹائٹینیم کاربائیڈ کے اوسط مواد پر مشتمل ہے۔ مثال کے طور پر، YT15، کا مطلب ہے اوسط TiC=15%، باقی ٹنگسٹن کاربائیڈ اور ٹنگسٹن ٹائٹینیم کوبالٹ کاربائیڈ کا کوبالٹ مواد ہے۔
 
③Tungsten-titanium-tantalum (niobium) کاربائیڈ
اہم اجزاء ٹنگسٹن کاربائیڈ، ٹائٹینیم کاربائیڈ، ٹینٹلم کاربائیڈ (یا نیبیم کاربائیڈ) اور کوبالٹ ہیں۔ اس قسم کی کاربائیڈ کو عام مقصد کاربائیڈ یا یونیورسل کاربائیڈ بھی کہا جاتا ہے۔ گریڈ "YW" (Hanyu Pinyin میں "مشکل" اور "ملین") کے علاوہ ایک ترتیب وار نمبر، جیسے YW1 پر مشتمل ہے۔

ٹنگسٹن اسٹیل میں اعلیٰ سختی، پہننے کی مزاحمت، بہتر طاقت اور سختی، گرمی کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، وغیرہ جیسی بہترین خصوصیات کا ایک سلسلہ ہے۔ خاص طور پر اس کی اعلی سختی اور پہننے کی مزاحمت بنیادی طور پر 500℃ کے درجہ حرارت پر بھی غیر تبدیل شدہ رہتی ہے، اور پھر بھی 1000℃ پر زیادہ سختی ہوتی ہے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ بڑے پیمانے پر مواد کے طور پر استعمال ہوتی ہے، جیسے ٹرننگ ٹولز، ملنگ ٹولز، ڈرلز، بورنگ ٹولز وغیرہ۔ نئی کاربائیڈ کی کاٹنے کی رفتار کاربن اسٹیل کے سینکڑوں گنا کے برابر ہے۔