عام سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹول میٹریلز

سیمنٹڈ کاربائیڈ میں TaC (NbC) شامل کرنا اس کی کارکردگی کو بڑھانے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔ TiC/Ni/Mo الائے میں، TiC کے کچھ حصے کو WC اور TaC جیسے کاربائڈز سے بدلنا، جو بہتر سختی پیش کرتے ہیں، سیمنٹڈ کاربائیڈ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور اس کے اطلاق کی حد کو بڑھاتا ہے۔ WC اور TaC کا اضافہ:

● سختی
● لچکدار ماڈیولس
● پلاسٹک کی اخترتی کے خلاف مزاحمت
● اعلی درجہ حرارت کی طاقت

یہ تھرمل چالکتا اور تھرمل جھٹکا مزاحمت کو بھی بہتر بناتا ہے، جس سے آلے کو رکاوٹ کاٹنے کے لیے زیادہ موزوں بناتا ہے۔ اہم مقاصد میں شامل ہیں:

● اناج کی تطہیر
● اہم ری-ریسٹالائزیشن کے بغیر یکساں کرسٹل ڈھانچے کو برقرار رکھنا
● سختی کو بڑھانا اور سختی سے سمجھوتہ کیے بغیر مزاحمت پہننا

اس کے علاوہ، یہ additives میں اضافہ ہوتا ہے:

● اعلی درجہ حرارت کی سختی
● اعلی درجہ حرارت کی طاقت
● آکسیکرن مزاحمت

کاٹنے کے دوران، ایک سخت، خود کو معاوضہ دینے والی آکسائیڈ فلم بنتی ہے، جو بعض دھاتوں یا مرکب دھاتوں کی مشینی کرتے وقت چپکنے والے اور پھیلنے والے لباس کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔ اس سے ٹول کی پہننے کی مزاحمت میں بہتری آتی ہے اور اس کی کریٹر وئیر اور فلانک پہن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ میں کوبالٹ کی مقدار بڑھنے سے یہ فوائد مزید واضح ہو جاتے ہیں۔

● 1% سے 3% (بڑے پیمانے پر حصہ) TaC (NbC) کے ساتھ سیمنٹڈ کاربائیڈ مختلف کاسٹ آئرن کو مشین بنا سکتا ہے، بشمول اضافی سخت کاسٹ آئرن اور الائے کاسٹ آئرن۔
● 3% سے 10% (بڑے پیمانے پر حصہ) TaC (NbC) کے ساتھ کم کوبالٹ مرکبات، جیسے YG6A، YG8N، اور YG813، ورسٹائل ہیں۔ وہ عمل کر سکتے ہیں:

ٹھنڈا کاسٹ آئرن
ڈکٹائل کاسٹ آئرن
الوہ دھاتیں۔
مشین کے لیے مشکل مواد جیسے سٹینلیس سٹیل، سخت سٹیل، اور اعلی درجہ حرارت کے مرکب

یہ عام طور پر عام مقصد کے مرکب (YW) کے نام سے جانے جاتے ہیں۔ کوبالٹ کے مواد کو مناسب طریقے سے بڑھانے سے اس قسم کے سیمنٹڈ کاربائیڈ کی مضبوطی اور سختی بڑھ جاتی ہے، جو اسے کھردری مشینی اور مشین سے مشکل مواد کی کٹائی کے لیے موزوں بناتی ہے۔ درخواستوں میں شامل ہیں:

● اسٹیل کے بڑے کاسٹنگز اور فورجنگز کی کھال اتارنا
● آسنیٹک اسٹیل اور حرارت سے بچنے والے مرکبات کو موڑنا، پلاننگ کرنا اور گھسائینا
● بڑے ریک کے زاویوں، بڑے کاٹنے والے حصوں، اور درمیانی سے کم رفتار کے ساتھ مشینی
● خودکار، نیم خودکار، اور ملٹی ٹول لیتھز کو رف موڑنا
● مینوفیکچرنگ ڈرلز، گیئر ہوبس، اور دیگر ٹولز جس میں اعلیٰ جدید طاقت ہے**

WC-TiC-Co مرکب میں، ضرورت سے زیادہ TiC مواد تھرمل کریکنگ کی حساسیت کو بڑھاتا ہے، جس سے زیادہ ٹوٹ پھوٹ کا باعث بنتا ہے۔ TaC کو Low-TiC میں شامل کرنے سے، ہائی-کوبالٹ WC-Ti-Co مرکب بہتر ہوتے ہیں:

● سختی
● حرارت کی مزاحمت
● آکسیکرن مزاحمت

جبکہ TiC تھرمل جھٹکوں کی مزاحمت کو کم کرتا ہے، TaC اس کی تلافی کرتا ہے، جس سے مرکب ملنگ کے کاموں کے لیے موزوں ہوتا ہے۔ TiC-Ni-Mo مرکب میں، TiN، WC، اور TaC کو بیک وقت شامل کرنے سے نمایاں طور پر اضافہ ہوتا ہے:

● سختی
● لچکدار طاقت
● آکسیکرن مزاحمت
● تھرمل چالکتا

اعلی درجہ حرارت پر (900–1000 ° C)۔