کیمیکل فائبر کاٹنے کے لیے کاربائیڈ کٹنگ ٹولز کی مینوفیکچرنگ کے عمل میں (جو نایلان، پالئیےسٹر اور کاربن فائبر جیسے مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے)، یہ عمل پیچیدہ ہے، جس میں مواد کا انتخاب، تشکیل، سنٹرنگ، اور ایج پروسیسنگ سمیت متعدد اہم مراحل شامل ہیں۔ ہر قدم تکنیکی چیلنج پیش کر سکتا ہے۔ ذیل میں مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران درپیش عام بنیادی چیلنجز اور ان کے حل ہیں۔
I. مواد کی تیاری کے مرحلے میں چیلنجز
1. WC-Co پاؤڈر کی ناکافی یکسانیت
مسئلہ ہو سکتا ہے:
سیمنٹڈ کاربائیڈ (WC-Co) پاؤڈر کا غیر یکساں اختلاط، sintering کے بعد ساختی علیحدگی کا سبب بنتا ہے، جس سے سختی اور سختی کے توازن میں سمجھوتہ ہوتا ہے۔
آپ کے لیے حل:
ہائی انرجی بال ملنگ یا سپرے خشک کرنے کے ذریعے پاؤڈر کی یکسانیت کو بہتر بنائیں۔
WC اناج کے سائز (0.5–1 μm) کو کنٹرول کرنے کے لیے ٹریس اناج کی نشوونما روکنے والے (مثلاً Cr₃C₂, VC) شامل کریں۔
2. بائنڈر فیز (Co) کی غیر مساوی تقسیم
مسئلہ ہو سکتا ہے:
کو-فیز ایگریگیشن سے "کوبالٹ پولز" بنتے ہیں، جو اثر مزاحمت کو کم کرتے ہیں اور فائبر کاٹنے کے دوران کنارے کی چٹائی کا باعث بنتے ہیں۔
ہم کیا کر سکتے ہیں:
نینو کوبالٹ پاؤڈر (<100 nm) کو گیلے ملنگ کے ساتھ استعمال کریں تاکہ بازی کو بہتر بنایا جاسکے۔
sintering کے درجہ حرارت کے گریڈینٹ کو ایڈجسٹ کریں (مائع مرحلے کے sintering کے دوران 1400–1450°C برقرار رکھیں)۔
II تشکیل اور سنٹرنگ کے عمل کے چیلنجز
1. پریس کی تشکیل میں نقائص
مسئلہ ہو سکتا ہے:
کولڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ (سی آئی پی) یا ڈائی پریسنگ کے دوران کثافت غیر ہم آہنگی سبز جسموں میں دراڑیں/ڈیلامینیشن کا سبب بنتی ہے۔
آپ کے لیے حل:
دبانے کے دباؤ کو بہتر بنائیں (200-300 MPa) اور رہنے کا وقت۔
پیچیدہ جیومیٹریوں کے لیے دو طرفہ دبانے یا میٹل انجیکشن مولڈنگ (MIM) کو اپنایں۔
2. سنٹرنگ اخترتی اور جہتی عدم استحکام
مسئلہ ہو سکتا ہے:
غیر مستحکم sintering سکڑنا (عام طور پر 15–20%) حد سے زیادہ کنارے جیومیٹری انحراف کی طرف لے جاتا ہے (مثال کے طور پر، کنارے کا رداس> 10 μm)۔
کنٹرول کے طریقے:
اعلی درجہ حرارت کی خرابی کو کم کرنے کے لیے گریفائٹ مولڈ + Al₂O₃ اسپیسر استعمال کریں۔
sintering کے وقت اور porosity (<0.5%) کو کم کرنے کے لیے اسپارک پلازما سنٹرنگ (SPS) کو لاگو کریں۔
III ایج پروسیسنگ اور کوٹنگ چیلنجز
1. الٹرا پریسجن ایج پیسنے کی مشکلات
مسئلہ ہو سکتا ہے:
تیز کناروں (کنارے کا رداس <5 μm) حاصل کرنے میں زیادہ سختی (HRA ≥90) کی وجہ سے رکاوٹ ہوتی ہے، جس کی وجہ سے پیسنے کی کم کارکردگی اور پہیے کے تیزی سے استعمال ہوتے ہیں۔
عمل کی اصلاح:
الیکٹرولائٹک ان پروسیس ڈریسنگ (ELID) کے ساتھ ہیرے کے پہیوں (گریٹ سائز W10–W20) کا استعمال کریں۔
پیسنے کی قوت کو کم کرنے اور سطح کی کھردری (Ra ≤0.1 μm) کو بہتر بنانے کے لیے لیزر اسسٹڈ گرائنڈنگ (LAG) کو اپنایں۔
2. ناکافی کوٹنگ آسنجن
مسئلہ ہو سکتا ہے:
مصنوعی ریشوں (خاص طور پر رال پر مبنی کاربن ریشوں) کی تیز رفتار کٹنگ کے دوران TiAlN/DLC کوٹنگز کا چھلکا نکل جاتا ہے۔
بڑھانے کی حکمت عملی:
پری ٹریٹمنٹ: Ar⁺ آئن بمباری کی صفائی + Cr انٹرلیئر (0.2–0.5 μm موٹی)۔
ملٹی لیئر گریڈینٹ کوٹنگز (مثلاً، TiCN/AlTiO₃) پر سوئچ کریں، چپکنے والی کو >30% تک بہتر کریں۔
Huaxin کے بارے میں: Tungsten Carbide Cemented Slitting Knives Manufacturer
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD ٹنگسٹن کاربائیڈ مصنوعات کا ایک پیشہ ور سپلائر اور مینوفیکچرر ہے، جیسے لکڑی کے کام کے لیے کاربائیڈ ڈالنے والے چاقو، تمباکو اور سگریٹ کے فلٹر کی سلاخوں کی کٹائی کے لیے کاربائیڈ سرکلر چاقو، کوروگیٹڈ کارڈ بورڈ کے لیے گول چاقو، پیکیجنگ، ٹیپ، پتلی فلم کٹنگ، ٹیکسٹائل انڈسٹری کے لیے فائبر کٹر بلیڈ وغیرہ کے لیے بلیڈ/سلوٹڈ بلیڈ۔
25 سال سے زیادہ کی ترقی کے ساتھ، ہماری مصنوعات کو USA، روس، جنوبی امریکہ، بھارت، ترکی، پاکستان، آسٹریلیا، جنوب مشرقی ایشیا وغیرہ میں برآمد کیا گیا ہے۔ بہترین معیار اور مسابقتی قیمتوں کے ساتھ، ہمارے محنتی رویہ اور ردعمل کو ہمارے صارفین نے منظور کیا ہے۔ اور ہم نئے گاہکوں کے ساتھ نئے کاروباری تعلقات قائم کرنا چاہیں گے۔
آج ہی ہم سے رابطہ کریں اور آپ ہماری مصنوعات سے اچھے معیار اور خدمات کے فوائد سے لطف اندوز ہوں گے!
اعلی کارکردگی ٹنگسٹن کاربائڈ صنعتی بلیڈ مصنوعات
کسٹم سروس
Huaxin Cemented Carbide اپنی مرضی کے مطابق ٹنگسٹن کاربائیڈ بلیڈز، تبدیل شدہ معیاری اور معیاری خالی جگہیں اور پرفارمز تیار کرتا ہے، جو پاؤڈر سے شروع کر کے تیار گراؤنڈ بلینکس تک ہوتا ہے۔ گریڈز کا ہمارا جامع انتخاب اور ہمارا مینوفیکچرنگ عمل مستقل طور پر اعلیٰ کارکردگی کے قابل بھروسہ قریب نیٹ کی شکل کے ٹولز فراہم کرتا ہے جو متنوع صنعتوں میں کسٹمر ایپلیکیشن کے خصوصی چیلنجوں کو حل کرتے ہیں۔
ہر صنعت کے لیے موزوں حل
اپنی مرضی کے مطابق انجنیئر بلیڈ
صنعتی بلیڈ کی معروف صنعت کار
ہمیں فالو کریں: Huaxin کی صنعتی بلیڈ مصنوعات کی ریلیز حاصل کرنے کے لیے
کسٹمر کے عمومی سوالات اور Huaxin کے جوابات
یہ مقدار پر منحصر ہے، عام طور پر 5-14 دن۔ ایک صنعتی بلیڈ بنانے والے کے طور پر، Huaxin Cement Carbide آرڈرز اور صارفین کی درخواستوں کے مطابق پیداوار کا منصوبہ بناتا ہے۔
عام طور پر 3-6 ہفتوں میں، اگر آپ اپنی مرضی کے مطابق مشین چاقو یا صنعتی بلیڈ کی درخواست کرتے ہیں جو خریداری کے وقت اسٹاک میں نہیں ہیں۔ سولیکس کی خریداری اور ترسیل کے حالات یہاں تلاش کریں۔
اگر آپ اپنی مرضی کے مطابق مشین چاقو یا صنعتی بلیڈ کی درخواست کرتے ہیں جو خریداری کے وقت اسٹاک میں نہیں ہیں۔ سولیکس کی خریداری اور ترسیل کے حالات تلاش کریں۔یہاں.
عام طور پر T/T، ویسٹرن یونین... فرسٹ ایم ڈیپازٹ کرتا ہے، نئے صارفین کے تمام پہلے آرڈرز پری پیڈ ہوتے ہیں۔ مزید آرڈر انوائس کے ذریعے ادا کیے جا سکتے ہیں...ہم سے رابطہ کریںمزید جاننے کے لیے
جی ہاں، ہم سے رابطہ کریں، صنعتی چاقو مختلف شکلوں میں دستیاب ہیں، بشمول اوپر کے ڈش، نیچے کے سرکلر چاقو، سیرٹیڈ / ٹوتھڈ چاقو، سرکلر سوراخ کرنے والی چاقو، سیدھے چاقو، گیلوٹین چاقو، نوک دار نوک کے چاقو، مستطیل استرا بلیڈ، اور ٹریپیزائڈل بلیڈ۔
بہترین بلیڈ حاصل کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے، Huaxin Cement Carbide آپ کو پروڈکشن میں ٹیسٹ کرنے کے لیے کئی نمونے بلیڈ دے سکتا ہے۔ پلاسٹک فلم، فوائل، ونائل، کاغذ، اور دیگر جیسے لچکدار مواد کو کاٹنے اور تبدیل کرنے کے لیے، ہم تین سلاٹوں والے سلاٹڈ سلیٹر بلیڈ اور ریزر بلیڈ سمیت کنورٹنگ بلیڈ فراہم کرتے ہیں۔ اگر آپ مشین بلیڈ میں دلچسپی رکھتے ہیں تو ہمیں ایک سوال بھیجیں، اور ہم آپ کو ایک پیشکش فراہم کریں گے۔ اپنی مرضی کے مطابق چاقو کے نمونے دستیاب نہیں ہیں لیکن کم از کم آرڈر کی مقدار کا آرڈر دینے کے لیے آپ کا خیرمقدم ہے۔
بہت سے طریقے ہیں جو اسٹاک میں آپ کے صنعتی چاقو اور بلیڈ کی لمبی عمر اور شیلف لائف کو طول دیں گے۔ یہ جاننے کے لیے ہم سے رابطہ کریں کہ مشین چاقو کی مناسب پیکنگ، ذخیرہ کرنے کے حالات، نمی اور ہوا کا درجہ حرارت، اور اضافی کوٹنگز آپ کے چاقو کی حفاظت اور ان کی کاٹنے کی کارکردگی کو کیسے برقرار رکھیں گی۔
پوسٹ ٹائم: اگست 15-2025
